1、计划不是什么！计划是什么？---计划不是一张纸，更不是一张废纸，计划是一个体系，是一个由组织系统，运作系统，表单系统组成的一个体系，是工厂生产管理运作的中枢神经，是制造业工厂管理的重中之重；
2、计划体系中的组织系统涵盖的范围是什么？---计划体系涵盖计划，物控，采购，仓储等四大职能，需要解决业务出货计划，生产计划，进料计划三者之间的运作协调，透过SDCA和PDCA使业务，生产，采购三大板块一直处于动态平衡。
3、计划体系中的运作系统应如何运作？---生产计划本身包括主生产计划，生产作业计划，生产日计划；主生产计划需要解决订单负荷分析，主生产计划需要解决各作业段的周期分解，生产作业计划主要是协调供应商送料及各种生产准备完成情况，而生产日计划主要解决的是产品上线的顺序和物料配送的节拍。
4、计划体系的表单系统应当注意什么问题？---表单是计划及一切信息传递的载体，流程不畅则神经痛，表单不当则穴位痛，表单不能是基层文职人员随意而为的废纸，甚至不是高层管理人员的杰作，而是要站在全流程的基础上依托IT/ERP平台运作的工具！切不可让管理人员陷入表单签核的泥潭！
5、物控掌控什么？---物控职能不突出是大部分工厂的通病，物控是介于计划和采购之间不可或缺的独立职能，如何在不影响生产出货的情况下物料库存最低，物料成本最少，是物控最需要掌控的工作！
6、物控需要做什么？---提出物料采购需求，掌控物料进料节拍，根据市场供需关系中的下主动与被动关系确定物料运输及储存方式，控制原物料，半成品，成品的周转情况，对呆滞品的产生及消化进行适时控制。
本课程为PMC系统人员的必修课，也是全厂其他中层干部的必修课！
《生产计划与物料控制》是专门针对制造业中层干部研发的课程，针对生产制造型企业重实战，重案例，重操作的需求，结合老师30余年来的生产管理实践，生产管理咨询实操，生产管理培训实战呕心沥血之作，其中[生产负荷分析][生产周期界定]堪称经典，值得您期待！

课堂讲解与现场实战相结合，善于针对企业自身实际特点，展开现场教育；要求高，能使学员达到即学即用的目的；深知企业人工作之需求，结合其教学功底，使其培训课程内容深入浅出；善于运用互动的授课方式，幽默的语言，提高学员的积极性，结合案例营造课堂的参与性，受到学员与企业的一致好评

各职能部门经理，主管，主办科员及生产部门班组长以上干部。

1、讨论出订单作业总周期及各作业段周期；
2、计算出各产线适时生产负荷，并对生产资源进行优化调配；
3、设计出适合本公司的主生产计划与生产作业计划格式及相关表单；
4、规划出处理插单，延误---等异常状况的处理对策预案，建立产供销协调的机制；
5、明确PMC系统的组织架构，人员编制，岗位职责及KPI；
6、尝试从常备料和非常备料的角度，分别从时间和空间的角度管控库存；
7、熟练运用定量法，定期法，ABC法等简单实用的物控手法；

12 H

一、计划的本质——计划不是一张纸，更不是一张废纸！
1、计划不是什么？计划是什么？
2、产供销？还是销供产！
3、计划的本质是什么？平衡还是动态平衡？
4、交期/品质/成本规则的底线在哪里？
5、信息的及时，准确，完整是计划运行的根本
6、 出货计划，生产计划，进料计划之间的关系
7、订单负荷分析，主生产计划，生产作业计划的不同功能
8、传统生产下的计划与精益生产下的计划状态
二、计划的构成——管控从接单到出货，从投料到入库的全过程
1、业务出货计划---常单/插单/延单的规则
2、生产计划---前段/中段/后段的平衡
3、进料计划---下单/生产/送料的协调
4、订单负荷分析---让计划具有可行性
5、主生产计划---确立各部门的作业周期
6、生产作业计划---武装到牙齿，细节到针眼
7、构成计划的基础资料---万丈高楼平地起
8、构成计划的表单格式---计划工具决定计划水平
三、计划的协调——把变化纳入计划之中
1、客户分级---将有限的资源用在刀刃上
2、插单的规则---牵一发而动全身，谨防多美诺骨牌效应
3、延单的对策---列入重点管控，谨防一延再延
4、前段制造的策略---拼单，配套，备损
5、中段表面处理的要点---重点保护，认真交接，谨防品质
6、后段组装/包装的重点---料齐上线，快速收尾，谨慎退补
7、如何监控各段进度---要想时针走得准确，关键就是要控制秒针的运行
8、销供产协调会---建立长效处理机制
四、物控的本质——兵马未动，粮草先行
1、物料管理的5R原则
2、物料状态管理[(固态/液态/气态)与利用率之间的关系]
3、物控的依据[(订单/BOM/库存/在途/预扣)之间的关系]
4、物控风险管理(共担风险/集中与分散/直接运输/越库作业/延迟/VMI/CPFR)
5、库存分析与库存管理
6、呆滞分析与呆滞管理
7、物控的定位(与计划/采购/仓储及其他职能岗位的关系)
8、物控的本质---兵马大都督之粮草大总管
五、物控的工具---管理工具决定管理发展水平！
1、需求特性分析
(确定/非确定，单周期/多周期，独立/相关)
2、供应特性分析
(主动/被动/相对/绝对模型)
3、进货方式分析
(定量法/定期法/ABC法)
4、库存储备分析
(安全存量/最高存量/订购提前期/订购点/订购量)
5、物料成本控制
(采购成本/订购成本/储存成本)
六、PMC系统的建设——建立长治久安的生产管理中枢
1、PMC的组织架构及其变迁；
2、PMC部门的人员编制及其岗位职责；
3、PMC部门各职能岗位之KPI；
4、PMC工作人员之素质与原则；
5、PMC部门的定位与发展---运筹于帷幄之中，决胜于千里之外！